| Brand Name: | Movelaser |
| Model Number: | Molas CL |
| MOQ: | 1 Set |
Le lidar de dégagement de la tour Molas CL est un dispositif spécialisé conçu pour surveiller en temps réel la distance de dégagement à l'extrémité des lames.Sa fonction principale est de s'assurer que la distance entre la pointe de la lame et la tour reste dans des limites de sécurité pendant le fonctionnement.
Lorsque le dégagement mesuré de la lame s'approche du seuil minimum prédéfini, le contrôleur principal de l'unité de ventilation est activé pour prendre des mesures de protection immédiates.Ces mesures peuvent inclure la réduction de la vitesse de rotation ou la rétraction des lames pour éviter toute collision potentielle avec la tour.
La mise en œuvre du lidar de dégagement de tours sur les unités existantes offre plusieurs avantages.permettant aux opérateurs d'augmenter en toute sécurité la puissance de sortie des unités qui étaient auparavant limitées en raison de problèmes de dégagementCette amélioration conduit à une plus grande efficacité globale de la production d'énergie.
En outre, l'intégration de cette technologie dans les futures unités peut contribuer à des économies de coûts en réduisant les dépenses liées à la fabrication des lames.Il atténue également certaines contraintes de conception et les pressions structurelles sur les unités., permettant des conceptions de turbines plus optimisées et fiables.
| Résolution de la distance | ≤ 0,1 m |
| Faisceau 3 | 40,09° ± 0,2° |
| Précision de mesure répétée | ± 0,2 m |
| Méthode de classement | Pour |
| Résistance à la lumière ambiante | 100 Klux |
| Longueur d'onde | 905 nm |
| Distance de détection | 300m @ 10% de réflectivité |
| Plage d'humidité de fonctionnement | RH de 0% à 100% |
| Précision de mesure | ± 0,2 m |
| Classification de l'enceinte | IP65 (ou selon les besoins spécifiques) |
Le lidar de dégagement de la tour Molas CL sert trois scénarios d'application fondamentaux conçus pour améliorer la sécurité et l'efficacité des opérations des éoliennes.rétroaction précise en un seul pointDans ce mode, le système lidar vise continuellement une position fixe spécifique à la pointe de la lame, fournissant des mesures de distance de dégagement très précises et instantanées au contrôleur principal.Ces données précises constituent la base essentielle de toutes les décisions de surveillance et de contrôle ultérieures, assurant la fiabilité et la précision en temps réel.
La deuxième requête estdétection de seuilLe système est programmé avec un seuil de sécurité minimum prédéfini. Chaque fois que le seuil de sécurité mesuré approche ou tombe en dessous de cette limite critique, une alarme immédiate est déclenchée.Cela incite le contrôleur à initier des actions de protection telles que le ralentissement du rotor, en réglant l'envergure de la lame ou en exécutant un arrêt d'urgence pour éviter d'éventuelles collisions avec la structure de la tour.maintenir l'intégrité de la turbine et la sécurité des opérateurs.
Le troisième scénario concernedétection des tendancesAu-delà de la simple surveillance des valeurs instantanées de dégagement, le lidar analyse le taux et la direction des changements au fil du temps.Cette capacité prédictive permet au contrôleur principal d'implémenterCes mesures permettent d'éviter des changements de charge soudains ou sévères, préservant les performances et la durabilité de la turbine.
Ces trois scénarios d'application fonctionnent ensemble en harmonie: la rétroaction précise fournit les données brutes et précises; la détection des seuils fournit des réponses défensives immédiates;et la détection des tendances fournit des informations d'alerte précoce pour une prise de décision proactiveCette boucle de sécurité complète permet un processus sans faille de "voir", "juger" et "anticiper".Il facilite l'élimination en toute sécurité des limites de dératage et l'accroissement de la production annuelle d'énergiePour les futures conceptions de turbines, il permet de réduire la longueur de la lame et les exigences de rigidité de la tour, ce qui réduit en fin de compte les coûts de fabrication de la lame et les contraintes de conception globales.